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Das Unternehmen Metal Corbert, Shawinigan, Que., USA, verbesserte die Qualität, eliminierte Engpässe, erweiterte Kapazitäten und brachte die ausgelagerte Produktion wieder ins Haus.
Metal Corbert, ein Custom Manufacturing Shop in Shawinigan, Quebec, hatte Schwierigkeiten, mit der Produktion Schritt zu halten. Das Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Metallteilen spezialisiert hat, übernimmt Kundenvisionen von CAD über Produktion, Lackierung und Lieferung.
Obwohl es ziemlich erfolgreich war, hatte die Firma einen veralteten konventionellen Plasmatisch, der nicht mit der Arbeitsbelastung Schritt hielt. Außerdem entsprach die Schnittqualität des älteren Systems nicht den Qualitätsstandards, die einige Kunden verlangten.
Diese beiden Probleme veranlassten die Firma dazu, einen großen Teil ihres anfallenden Generalunternehmers LucieGodin auszulagern, um ein neues System zu kaufen.
Mehr Teile, bessere Schnitte
Metal Corbert hat eine Reihe von Hypertherm Built for Business ™ -Produkten gekauft, die zur Steigerung der Geräteeffizienz und der Leistung des PlasmaTischs Machitech AutomationDC400 des Ladens entwickelt wurden und sauberere, vertikalere Schnitte für Bauteile von bis zu 2 Zoll Dicke ermöglichen. Upgrades auf die 10-ft. durch 30-ft. beinhaltete ein HyPerformance ® HPR400XD® Plasmasystem mit True Hole® Technologie für eine bessere Bohrungsqualität; eine EDGE Pro® CNC zur Integration der Schneidtechnologie mit dem Tisch; und ProNest® Software, um Materialverschwendung zu reduzieren und die Zeit von der Bestellung bis zur Lieferung zu verkürzen.
Die Tatsache, dass die Trainingszeit für die Inbetriebnahme des neuen Systems nicht sehr lang war, spielte ebenfalls eine Rolle bei der Auswahl.
Das erhöhte Konsumleben war ein zusätzlicher Vorteil.
Schnelle Ergebnisse
Ein paar Monate nach der Installation der Upgrades, höhere Schnittgeschwindigkeiten, bessere Qualität, effizienter Materialeinsatz und ein genaueres Bestandsmanagement ermöglichten es dem Unternehmen, die gesamte Überlaufarbeit selbst in Betrieb zu nehmen und neue Kunden zu gewinnen.
Für Metal Corbert haben die Upgrades die Produktionskosten gesenkt, da sie nicht mehr ein anderes Unternehmen für das Schneiden von Teilen aufkommen lassen und die Bearbeitungszeit verkürzt, damit Kunden ihre Aufträge schneller erhalten.
Das Endergebnis: höhere Rentabilität und zufriedenere Kunden.
